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汽車線束加工的流程包含剪線杠尘、套接接線端子哀揽、穿護線套、繞膠布酗裕、穿線管睬肮、單配、焊裝等序弥禀。其中最主要的有電線剪切匣诉、端子壓接、分裝骏芍、總裝和檢測曾瞪。下面我們來具體看重要流程的相關(guān)介紹吧。

1.電線剪切既憔， 將所需各種電線剪切至所需長度掰儿，也叫開線工藝，開線工藝的準確性直接關(guān)系到整個生產(chǎn)進度抚官，編制開線一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定導(dǎo)線的開線尺寸和剝頭尺寸

2.端子壓接扬跋，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，如果有特殊要求凌节，需要在工藝文件上注明并且培訓(xùn)操作工钦听。

3.分裝sub assembly 安裝接插件等成為小股分線，如果預(yù)裝部分的導(dǎo)線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量倍奢，所以平時要放慢流水線的速度彪见，工藝人員要經(jīng)常在現(xiàn)場不斷總結(jié)。

4.總裝assembly 將各種小股分線在大的工裝板上組裝娱挨，用膠帶包扎余指，安裝各種保護件（波紋管，保護支架等）跷坝。各個工位裝配內(nèi)容和要求酵镜，平衡整個總裝工位防止出現(xiàn)一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況柴钻，要做到工位平衡沒工藝人員必須對每個操作熟記于心淮韭，現(xiàn)場測算工時垢粮，隨時調(diào)整裝配工藝。

5.檢測 在專設(shè)檢測板上檢測各個電路是否暢通恐氓，外觀檢測抬奠，grommet防水檢測等

汽車線束在車內(nèi)電子技術(shù)含量和質(zhì)量，漸漸成為衡量汽車性能的重要衡量指標叛剩，

汽車里面的所有電路都通過線束傳達蚓绞，一小步失誤都有可能導(dǎo)致汽車一功能沒法使用或者良成大禍，所以對于汽車線束的供應(yīng)廠家要做到嚴格篩選派料，規(guī)范化生產(chǎn)雌吱。